DENVER SALSA D24-24-6 (HOLO-FLITE)

Опис

Сушарка для шламу Denver Salsa D24-24-6 (Holo-Flite) з нержавіючої сталі 316 з непрямим термічним обробленням та двома голими шурупами

Повністю відновлений процесор для сушіння шламу Denver Salsa Holo-Flite D24-24-6 з непрямим термовідновленням, оснащений двома голими шурупами діаметром 24"
з інтегрованим паровим куполом. Розроблений для безперервної, високопродуктивної сушки
біотверджень, шламу DAF, відходів харчової переробки та промислових потоків шламу. Непрямий теплопередач через гаряче масло або
водяна/глікольна оболонка усуває прямий контакт між нагрівальним середовищем та продуктом, зберігаючи цілісність продукту, а
досягає виняткової термічної ефективності.

Виробник: Denver Salsa
Модель: D24-24-6
Конфігурація: Дві голі шурупи
Діаметр шурупа: 24 дюйми
Довжина шурупа: 24 фута
Матеріал контакту з продуктом: Нержавіюча сталь 316 (стандарт)
Нагрівальний середовище: Гаряче масло або вода/гліколь
Діапазон швидкостей роботи: 0–10 об./хв. (регульовано)
Привідний двигун: 10 HP Baldor IDM3774T
Тип приводу: Planetary reducer with chain/timing gears (Sumitomo Cyclo 6000)
Шламу торк: 125,000 in-lb
Базова автоматизація: Автоматичний привід змінної частоти ABB (0–10 об./хв.)
Обробка пар: Інтегрований паровий купол зі з'єднанням очищення/димаря

ПРЕМІУМ ПАКЕТ АВТОМАТИЗАЦІЇ КОНТРОЛЮ - ДОСТУПНО
Система керування процессами Tomaso Built ™ доступна як оновлення і представляє собою найвищий клас
пакет автоматизації для цього обладнання. Значно далі основного керування VFD, ця повністю інтегрована PLC-основована
система автоматизації доставляє:

Контроль та оптимізація процессу
• Захист температури продукту - реальний контроль зворотного зв'язку запобігає підпалам або термічному розкладанню шляхом
автоматичного модулювання вводу тепла або зупинки подачі
• Контроль часу перебування - регулює швидкість шурупа (0.5-6 об./хв.) динамічно на основі мінливості подачі та навантаження
умови для послідовних цілей вологи
• Операція на основі рецепту - попередньо програмовані налаштування для різних концентрацій твердих речовин відходи (15-60%) дозволяють
швидке переключення між потоками відходів
• Контроль за терм Масло - регулює ввод тепла через контроль температури з перевіркою потоку для максимального енергетичного
ефективність

Безпека та захист оборудования
• Система блокування подачі - запобігает введению подачі, якщо всі системи підтверджуються оперативними (терм Масло,
обробка пар, обертання шурупа)
• Динамічний запасний безпеки - автоматично збільшує об./хв., зменшує тепло або зупиняє подачу у відповідь на небезпека
умови
• Механічний захист - постійний контроль торка і нагрузки двигуна запобігає заторам і механічним пошкодженням
• Контроль пари та тиску - підтримує невеликий негативний тиск для оптимальної випаровуваності при виявленні
умов підвищеного тиску або затоплення

Процесній інтерфейс постійного
• Сенсорний монітор HMI - відображення реальних температур, об./хв., читання торка, статусу сигналів тривоги, і повний
стан системи
• Режим СРП (миття на місці) - автоматизовані послідовності очищення з повною захистом блокування
• Міцний пакет сенсорів - всеосяжна інструментація термічного, механічного та процесних змін
для повного видимості процесу та реєстрації даних про виведення
• Готовість до SCADA - розроблена для інтеграції з існуючими контрольними системами керівництва рослин

РЕЗУЛЬТАТ: Максимізований пропуск, зменшена залежність від оператора, поліпшена безпека, та послідовна якість продукту
через мінливі умови подачі.

ПІДКЛЮЧЕННЯ СИСТЕМІ, СТВОРЕНІ НА ЗАМОВЛЕННЯ І КЛЮЧОВА ІНЖЕНЕРІЯ
Компанія Tomaso Built пропонує повну інженерну підтримку, яка набагато виходить за рамки самої сушарки. Доступні послуги включають:
• Інженерія процессов - характеризація подачі, моделювання пропускної спроможності, обчислення балансу енергії, та система
оптимізація за вашим конкретним застосуванням
• Інтеграція нагрівача термічного масла - вибір, розмірування та інтеграція сумісних систем нагріву
• Обробка пару та контроль за запахом - вибір скрабера, розміри та інженерія стека
• Проектування системи подачі - вибір насоса та шнека для обробки вихідного шламу
• Обробка вихиду - пакування, зберігання, та інтеграція системи гранулювання
• Встановлювальна інженерія - планування місця, проектування фундаменту, приєднання до комунальних служб, та підтримка пусконалагоджувальних робіт
• Повні ключові системи - повна поставка дизайну-будування включаючи сушарку, нагрівач, скрабер, контроль, та
встановлення.