Лінія виробництва ПВХ-панелей

Вживана лінія виробництва ПВХ-панелей Battenfeld-Cincinnati була виготовлена у 2012 році та зупинена у 2017 році. Загальний час експлуатації близько 1110 годин. Електричні пристрої вироблені Siemens (Німеччина). Позначено маркуванням CE. Основний перелік обладнання: 1) Двовінтовий екструдер 135 мм Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) (група SMS) Рік виготовлення: 2012 Модель: Argos 135PL Відношення L/D: 28:1 Застосування: профіль / труба / плита Час роботи: 1110 годин Максимальна продуктивність: 1350 кг/год (Переваги) - 4-шпиндельна зубчаста технологія - 100% повністю ізольований барабан - Чотири-змінна концепція - Подовжений технологічний блок - APC високопродуктивне повітряне охолодження - Шнеки з Mo-плазмовим покриттям - Однорідний розподіл температури 2) Двовінтовий екструдер 58 мм Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) (група SMS) Рік виготовлення: 2012 Модель: Titan 58P 27,5 кВт змінного струму мотор Швидкість шнека: макс. 29 об/хв Кількість зон барабану: 4 Кількість зон сит: 4 Об’єм бункера: 170 літрів 3) Система попереднього змішування Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виготовлення: 2012 Максимальна продуктивність: 2500 кг/год (Переваги) Динамічна система попереднього змішування кількох матеріалів Прямо над пристроєм подачі Підвищення гомогенності матеріалу Збільшення коефіцієнта заповнення шнека Покращення рівномірності процесу спінювання 4) Плоска голівка (матриця для листа) Виробник: EMO (Австрія) Рік виготовлення: 2012 Модель: E-SD1-1400 Розміри корпусу голівки: 1400х330х500 мм Вага з монтажними частинами та адаптером: ~1750 кг Робочий тиск: максимум 250 бар Ширина виходу: 1400 мм Матеріал корпусу голівки: 1.2316 загартований до 980~1100 Н/мм² Поверхні ковзання полімеру: відполіровані Ra< 0,1 μм, губа відполірована Ra< 0,05 μм Канали потоку: розподільник типу «вішалка» Нагрівання: електричне (картриджний нагрівач) Потужність нагріву: 20 кВт, 230 В Робоча температура: до 300 °C (Переваги) - Виконання з нержавної сталі - Легше очищення (полірування) у порівнянні з хромованими матрицями - Деградації можна легко ремонтувати в порівнянні з повторним хромуванням - Опціонально хромоване або нітридне покриття (для C-PVC або олов’яного стабілізування) Оптимізовані характеристики потоку - Обчислений комп’ютером канал плавлення - Рівномірний розподіл розплаву через канал вішалки - Низький тиск розплаву через великий об’єм каналу - Гнучка губа 5) Система швидкого зазору Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виготовлення: 2012 (Особливості) Постійна і рівномірна зміна зазору по всій ширині голівки Регулювання вручну або електрично Діапазон регулювання ±3 мм 6) Полірувальний агрегат Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виготовлення: 2012 (Особливості) Товщина до 2 дюймів Електричне регулювання зазору Вали шириною до 2800 мм Швидкість лінії 0,1–5(10) м/хв Стабільна температура поверхні валів ±0,5° Автоматичне регулювання зазору валів 7) LDFF агрегат Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виготовлення: 2012 (Особливості) Охолоджувальні вали діаметром 100 мм Окремо регульовані по висоті вали 3 пари валів 8) Інтенсивна охолоджувальна система Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виготовлення: 2012 (Особливості) Загартована поверхня (проходить тест нігтем) Кращі допуски (1/4 стандарту ISO) Запобігає ефекту пожовтіння Скорочена довжина охолодження (близько 5 м) Можливість автоматичного вимірювання товщини 9) Машина для різання бокових та обрізних смуг Виробник: Battenfeld-Cincinnati (Німеччина) Рік виготовлення: 2012 (Особливості) Точна ширина готового листа Відсутність вигину ножів Легкість використання Точний розріз під 90 градусів Без шуму і пилу Товщина листа до 31,7 мм 10) Пила для різання Швидкість різання: 0–8 м/хв Мінімальна довжина листа: 300 мм Можливість різання в межах допуску ±0,5 мм