DENVER SALSA D24-24-6 (HOLO-FLITE)

Description

Sèche-boues thermique indirect en acier inoxydable 316 Denver Salsa D24-24-6 (Holo-Flite) avec double vis sans fin creuses,

Sécheur de boues thermique indirect Denver Salsa Holo-Flite D24-24-6 complètement remis à neuf, doté de deux vis sans fin creuses de 24"
diamètre avec dôme de vapeur intégré. Conçu pour le séchage continu et à débit élevé des
biosolides, des boues de flottation à l'air dissous, des déchets de transformation alimentaire et des flux de boues industrielles. Le transfert de chaleur indirect par bain d'huile chaude ou
la veste d'eau/glycol élimine le contact direct entre le moyen de chauffage et le produit, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit tout en
obtenant une efficacité thermique exceptionnelle.

Fabricant : Denver Salsa
Modèle : D24-24-6
Configuration : Double vis sans fin creuses
Diamètre de la vis : 24 pouces
Longueur de la vis : 24 pieds
Matériau de contact du produit : Acier inoxydable 316 (standard)
Moyen de chauffage : Huile chaude ou eau/glycol
Plage de vitesse de fonctionnement : 0-10 RPM (variable)
Moteur d'entraînement : 10 HP Baldor IDM3774T
Type d'entraînement : réducteur planétaire avec engrenages à chaîne/à temps (Sumitomo Cyclo 6000)
Couple estimé : 125 000 in-lb
Automatisation de base : Variateur de fréquence ABB (0-10 RPM)
Gestion des vapeurs : Dôme de vapeur intégré avec connexion de colonne de lavage/sortie de fumées

PACKAGE D'AUTOMATISATION DE CONTRÔLE PREMIUM - DISPONIBLE
Le système de contrôle de processus Tomaso Built™ est disponible en tant que mise à niveau et représente le plus haut niveau de qualité
package d'automatisation offert dans cette classe d'équipement. Bien au-delà du contrôle VFD de base, ce système d'automatisation entièrement intégré basé sur un PLC offre :

Contrôle et optimisation du processus
• Protection de la température du produit - le contrôle en temps réel empêche la carbonisation ou la dégradation thermique par
modulation automatique de l'entrée de chaleur ou arrêt de l'alimentation
• Contrôle du temps de séjour - ajuste la vitesse de la vis (0,5-6 RPM) dynamiquement en fonction de la variabilité de l'alimentation et des conditions de charge pour des objectifs d'humidité constants
• Fonctionnement basé sur la recette - réglages préprogrammés pour différentes concentrations de solides d'alimentation (15-60%) permettent
changement rapide entre les flux de déchets
• Contrôle de l'huile thermique - régule l'apport de chaleur via le contrôle de la température avec vérification du débit pour une énergie maximale
efficacité

Sécurité et protection de l'équipement
• Système d'interverrouillage de l'alimentation - empêche l'introduction de l'alimentation à moins que tous les systèmes ne soient confirmés comme opérationnels (huile thermique,
gestion des vapeurs, rotation des vis)
• Déroutements de sécurité dynamiques - augmente automatiquement le RPM, réduit la chaleur, ou arrête l'alimentation en réponse à des conditions dangereuses
• Protection mécanique - surveillance continue du couple et de la charge du moteur pour éviter les blocages et les dommages mécaniques
• Contrôle des vapeurs et de la pression - maintient une légère pression négative pour une évaporation optimale tout en détectant
conditions de colmatage ou d'inondation

Interface opérateur
• Interface homme-machine à écran tactile - affiche les températures, le RPM, les lectures de couple, l'état des alarmes, et l'état complet du système en temps réel
• Mode CIP (nettoyage en place) - séquences de nettoyage automatisées avec protection d'interverrouillage complète
• Ensemble de capteurs robuste - instrumentation complète à travers des variables thermiques, mécaniques et de processus
pour une visibilité totale du processus et une journalisation des données de conformité
• Prêt pour le SCADA - conçu pour l'intégration avec les systèmes de contrôle de supervision existants de l'usine

RÉSULTAT : Débit maximisé, réduction de la dépendance de l'opérateur, amélioration de la sécurité, et qualité du produit constante
à travers des conditions d'alimentation variables.

INGÉNIERIE PERSONNALISÉE & INTÉGRATION SYSTÈME CLÉ EN MAIN
Tomaso Built offre un support d'ingénierie complet au-delà du séchoir lui-même. Les services disponibles incluent :
• Ingénierie de procédé - caractérisation des aliments, modélisation du débit, calculs de bilan énergétique, et système
optimisation pour votre application spécifique
• Intégration du chauffe-huile thermique - sélection, dimensionnement et intégration des systèmes de chauffage compatibles
• Gestion des vapeurs et contrôle des odeurs - sélection du laveur, dimensionnement et ingénierie de la colonne
• Conception du système d'alimentation - sélection des pompes et des vis pour la manipulation des boues en amont
• Gestion de la décharge - intégration des systèmes de mise en sac, stockage et pelletisation
• Ingénierie d'installation - implantation du site, conception des fondations, accouplements aux services publics et support à la mise en service
• Systèmes clé en main complets - livraison de conception-construction complète comprenant séchoir, chauffe-eau, laveur, contrôles et
installation.