Usine de sucre de canne de 5500 TPD

Usine de sucre de canne d'environ 5500 tpd d'occasion, comprenant les principales machines et équipements suivants : a) Patio, manutention et préparation de la canne : 1.) 2 balances de 100 pieds de long avec une capacité de 100 TM. 2.) 2 tables à manivelle de 22 pieds avec des grues à câble sur rails. 3.) Conducteur en acier à lattes de 78". 4.) Niveleur de 40 lames alimenté par un moteur électrique de 100 cv. 5.) Hachoir à lames hélicoïdales de 54 avec une légère épaisseur de ¾", entraîné à 700 tr/min par un moteur électrique de 800 cv avec leur réducteur respectif. 6.) Broyeur à marteaux de 48, entraîné à 900 tr/min par un moteur électrique de 2000 cv avec réducteur respectif. 7.) Bande transporteuse en caoutchouc de 72" et électroaimant. 8.) (4) moulins à 6 rouleaux de 37" x 78" de marque Elliot, alimentés par des turbines 2DYR de 1000 cv. Transmissions préparées pour 1000 cv. Systèmes de lubrification Farval pour paliers et couronnes Lincoln. 9.) Conducteurs intermédiaires avec râteaux en acier, déchargeant vers des chifflons de type Donnelly. 10.) Écran filtrant rotatif ou trommel, marque BAS Engineering, modèle T65x156, pour la coulée du jus primaire. b) Production de vapeur : 1.) Chaudière n°1 Bigelow, 100 000 livres de vapeur par heure à 300 psig et 480°F surchauffée, avec des foyers de type Dennis Detrick pour faciliter les démarrages au bois de chauffage. Le ventilateur possède un arbre d’armature en rotation et peut être entraîné par une turbine Worthington de 200 cv et un moteur électrique. Le ventilateur à tirage forcé est entraîné par un moteur électrique de 100 cv. 2.) Chaudière n°2 Babcock & Wilcox rééquipée avec une ingénierie HRSG du Mexique, avec une seconde rééquipement en 2012. Produit 200 000 lb de vapeur par heure à 600 psig, 750°F surchauffé, actuellement en fonctionnement à 450 psig pour fournir de la vapeur aux turbo-générateurs existants. Cette chaudière possède une grille inclinée de type à trous d’épingle. Les deux ventilateurs à tirage forcé sont entraînés par des moteurs électriques de 150 cv. Le ventilateur à tirage induit, marque Armee-Babcock, a une capacité de 265 000 pieds cubes d’air par minute et est entraîné par une turbine de 1000 cv avec un réducteur respectif. 3.) Les deux chaudières sont équipées de laveurs humides pour contrôler les émissions dans l’environnement. 4.) Tempéreuse de marque Fischer pour conditionner la vapeur à 250 psig destinée aux turbines des moulins ainsi qu’à plusieurs mouvements dans les chaudières. c) Production d’énergie et installations électriques : 1.) 2 turbo-générateurs General Electric à contre-pression de 5000 kW à 4160 V chacun. Ces turbines fonctionnent nominalement avec une vapeur de 415 psig à 715ºF, et 400 psig à 625ºF avec des pressions de vapeur de 35 psig et un échappement de 10 psig, respectivement. 2.) Le système de distribution électrique à l’intérieur de l’usine en 4160 V est souterrain. Il comprend un jeu de barres omnibus avec leurs commutateurs respectifs (équipements de commutation) et un certain nombre de transformateurs avec secondaires à 480 V, kvas 1 500 ; (4) 1 000 kvas ; (3) situés dans différents locaux. 3.) Pour compléter, la ligne de connexion à 13 800 V comprend un groupe de transformateurs de 750 kW et de Rush. d) Clarification : 1.) 2 éducteurs en acier inoxydable pour sulfuration du jus dilué. 2.) 3 réchauffeurs de jus primaire alcalinisés de 5 543, 2 178, et 2 065 pieds carrés. 3.) 4 réchauffeurs secondaires d’alcali du jus : deux de 1 492 pieds carrés et deux de 1 345 pieds carrés. 4.) 1 éclaircisseur de type SRI. 5.) 4 filtres à vide rotatifs pour cachaça de marque Dorr Oliver, (2) de 8' x 16' pieds et (1) de 8' x 12' ; pour une surface de filtration totale de 1 100 pieds carrés. Le gâteau de filtration est transporté via une bande transporteuse conductrice en caoutchouc de 24" de large avec une goulotte de décharge qui reçoit également les cendres. (5) Évaporateurs (2) Paniers sous vide (6) Centrifugeuses