Planta modular usada de generación de gas hidrógeno produce 90,000 SCFH (2300 Nm³/hr.) de hidrógeno gaseoso a 200 PSIG (13.7 bar) con una pureza del 99.99%.
Diseñada por Hydro-Chem
Construida en 1980.
La capacidad de diseño es de 90,000 SCFH con una pureza del 99.99% de hidrógeno puro - funcionaba con solo 10 tubos a 45,000 SCF (1,182 Nm³/hr). El reformador puede funcionar con gas natural o propano - mismo quemador. Caldera de recuperación de calor residual que genera de 3,000 a 5,000 lbs./hr. de vapor de exportación a 250 PSIG (17.2 bar). Planta PSA. Los 4 vasos PSA fueron reemplazados en 1998 con válvulas Jamesbury mantenidas actualizadas, diseño de pote de enfriamiento. Planta completamente intacta excepto por un pequeño compresor de gas natural. Cuenta con tubos nuevos, reformador nuevo y catalizador de convertidor de cambio. Cinco (5) tubos de repuesto disponibles. La planta se apagó recientemente a mediados de 2012, y se siguieron los procedimientos adecuados de cierre - aún bajo manta de nitrógeno.
• La planta estuvo en operación hasta mediados de 2012.
• Se apagó correctamente siguiendo las directrices desarrolladas por Richard Daniel – la planta aún está bajo nitrógeno.
• La caldera de recuperación de calor residual fue drenada y secada – cuenta con paquetes desecantes dentro.
• El sistema de tratamiento de agua de caldera forma parte de esta venta.
• El pequeño compresor de gas natural ya no está, ya que usaban su propio gas a alta presión – el resto de la planta está intacto.
• El sistema de control es AB serie 5. Todos los instrumentos están intactos e instalados y vienen con la venta, al igual que el programa PLC y la lógica escalera. El PLC AB5 y sus I/O no están incluidos ya que forman parte de la operación en curso.
• La planta funcionaba con 10 tubos para 45,000 SCFH. Los otros tubos fueron retirados y los quemadores cambiados para producción reducida debido a la menor demanda de H2 de los usuarios finales.
• Cinco tubos de repuesto vienen con esta venta.
• La planta de H2 está encerrada en un edificio y el reformador/tambores de gas de ventilación están detrás de un muro cortavientos – y se encuentran en buen estado. El edificio no forma parte del precio de venta pero puede ser negociado.
• Todas las válvulas Fisher y Jamesbury se han mantenido actualizadas y cambiadas según sea necesario – todas en excelente estado.
• Las 4 unidades PSA fueron cambiadas en agosto de 1998.
• Las plantas de gas son de construcción modular sobre skid.
• El quemador usó propano una vez al año para probarlo como combustible de respaldo – el combustible principal era gas natural.
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