Używana około 5500 tpd tłucznia trzciny cukrowej, w tym główne następujące maszyny i urządzenia:
a) Patio, obsługa i przygotowanie trzciny:
1.) 2 wagi o długości 100' z możliwością ważenia 100 TM.
2.) 2 stoły szankowe 22' z żurawiami na szynach typu gwintowego.
3.) stalowy napęd szczebelkowy 78".
4.) wyrównywacz 40 noży napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 100 hp.
5.) rozdrabniacz z ostrzami śrubowymi 54 o lekkim profilu ¾", napędzany przy 700 obr./min silnikiem elektrycznym 800 hp z odpowiednią przekładnią.
6.) rozdrabniacz młotkowy z 48 młotkami, napędzany przy 900 obr./min silnikiem elektrycznym 2000 hp z odpowiednią przekładnią.
7.) przenośnik taśmowy gumowy 72" i elektromagnes.
8.) (4) walcarki 6-wałkowe 37" x 78" marki Elliot napędzane turbinami 2DYR 1000 hp. Przeniesienia przygotowane na 1000 hp. Systemy smarowania Farval dla łożysk oraz Lincoln Crown.
9.) napędy pośrednie z stalowymi grabiami, odprowadzające do chifles typu Donnelly.
10.) sitowy filtr obrotowy lub bęben przesiewowy, marka BAS Engineering, model T65x156, do odlewania soku pierwotnego.
b) Generacja pary:
1.) Kocioł #1 Bigelow o wydajności 100 000 funtów pary na godzinę przy 300 psig i 480°F przegrzanej, z paleniskami typu Dennis Detrick dla ułatwienia rozruchów na drewno opałowe. Wentylator ma wirnik na osi i może być napędzany turbiną 200 hp Worthington oraz silnikiem elektrycznym. Wentylator nawiewny napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 100 hp.
2.) Kocioł #2 Babcock & Wilcox przebudowany przez firmę HRSG z Meksyku, z kolejną modernizacją w 2012 roku. Produkuje 200 000 funtów pary na godzinę przy 600 psig, 750°F przegrzanej, obecnie pracuje przy 450 psig do zasilania turbogeneratorów. Kocioł ma skośny ruszt typu pin-hole. Dwa wentylatory nawiewne napędzane silnikami elektrycznymi 150 hp. Wentylator wyciągowy, marka Armee-Babcock, o wydajności 265 000 stóp sześciennych powietrza na minutę, napędzany turbiną 1000 hp z odpowiednią przekładnią.
3.) Oba kotły wyposażone są w mokre skrobacze do kontroli emisji do środowiska.
4.) Temperowanie marki Fischer do kondycjonowania pary o ciśnieniu 250 psi dla turbin zasilających młyny i różnych ruchów w kotłach.
c) Generacja energii i instalacje elektryczne:
1.) 2 turbogeneratory General Electric z przeciwciśnieniem, każdy 5000 kW przy 4160 V. Turbiny pracują nominalnie na parze 415 psig do 715ºF oraz na 400 psig do 625ºF przy ciśnieniach pary 35 psig i wylotowych 10 psig, odpowiednio.
2.) System dystrybucji energii elektrycznej w fabryce 4160 V jest podziemny. Zawiera szynę zbiorczą z odpowiednimi wyłącznikami (rozdzielnia) oraz kilka transformatorów z uzwojeniem wtórnym 480 V: 1 o mocy 1500 kVA; (4) po 1000 kVA; (3) rozmieszczonych w różnych sektorach.
3.) Do uzupełnienia linii połączeniowej 13 800 V znajduje się bank transformatorów 750 kW i aparatów rozdzielczych.
d) Klarowanie:
1.) 2 eduktory ze stali nierdzewnej do sulfacji rozcieńczonego soku.
2.) 3 podgrzewacze soku pierwotnego alkalizowanego o powierzchniach 5,543, 2,178 i 2,065 stóp kwadratowych.
3.) 4 podgrzewacze soku alkalizowanego wtórnego: dwa o powierzchniach 1,492 stóp kwadratowych oraz dwa po 1,345 stóp kwadratowych.
4.) 1 klarowniki typu SRI.
5.) 4 obrotowe filtry próżniowe do cachaçy marki Dorr Oliver, (2) o wymiarach 8' x 16', (1) 8' x 12'; o łącznej powierzchni filtracji 1,100 stóp kwadratowych. Osad filtracyjny transportowany jest przenośnikiem gumowym o szerokości 24" do zsypu, który również odbiera popiół.
(5) Parowniki
(2) Wanny próżniowe
(6) Centryfugi
