Оновлений повністю автоматичний цех з виробництва та пакування кубикового цукру продуктивністю 12,5 тонн на добу, модель 400R.
1. Загальні характеристики цеху
Повністю автоматичний цех з виробництва та пакування кубикового цукру 400R — високопродуктивна лінія, у якій усі частини, що контактують із цукром, виготовлені з нержавної сталі AISI 304.
У цьому цеху застосовані найновіші технології. Всі комплектуючі, такі як мотори, кулькові підшипники, циліндри, виробляються компаніями світового рівня, які мають підтверджену якість.
Цех спроектований для безперервної роботи 24 години на добу. Сертифікований за системою управління якістю ISO 9001:2000.
Обладнання відповідає вимогам безпеки оператора і навколишнього середовища. Висока якість виконання поєднана з першокласним обладнанням.
2. Технічні характеристики цеху
| Параметр | Значення |
|-------------------------------------------|-------------------------------------------------|
| 1. Код | 400R |
| 2. Продуктивність | 12 500 коробок / 24 години (1 кг) |
| 3. Розмір виробленого кубикового цукру | уточнюється замовником |
| 4. Внутрішні розміри коробок | уточнюються нами відповідно до розмірів кубика |
| 5. Якість цукру | сухий, рафінований (вологість близько 0,05%), білий кристалічний цукор з розміром кристалів 0,3 – 0,8 мм |
| 6. Якість води | питна вода |
| 7. Якість картону коробки | відповідно до харчового кодексу, вологість 9% (+/- 2%), товщина 430 мкм (+/- 10%). Твердість не менше DIN 53121 (більше або рівна 30%) |
| 8. Якість клею | Henkel Technomelt Q 2264 tr |
| 9. Встановлена електроенергія | 110 кВт/год |
| 10. Середнє електроспоживання | 55 кВт/год |
| 11. Споживання стисненого повітря | 6-8 бар, 200 Нл/хв (без масла та пилу) |
| 12. Водоспоживання | 2 м³ / 24 години |
| 13. Колір машини | металевий сірий |
| 14. Довжина цеху | залежить від розміру кубикового цукру |
| 15. Ширина цеху | залежить від розміру кубикового цукру |
| 16. Висота цеху | 4 метри (стандартна) |
| 17. Умови для цеху | безпилове приміщення, відносна вологість до 70% |
Основні вузли:
• 1 блок подачі кристалічного цукру з гвинтовою системою (helezonic system)
• 1 пресувальна головка для кубикового цукру із формуючою системою
• 1 міксер
• 1 комплект наповнювальних бункерів
• 1 барабанна система типу R
• 1 каркас з нержавіючої сталі для барабанів
• комплект сушильних тунелів
• комплект охолоджувальних тунелів
• 1 автомат наповнення
• 1 машина для виготовлення коробок з нанесенням клею
• алюмінієва конвеєрна система для транспортування коробок
• 1 машина для закриття коробок
• 1 клейова система
• 1 електричний щит керування
• посібник користувача
• монтажні роботи
• навчання операторів
3. Додаткове обладнання
Нижче наведені опції не є обов’язковими для роботи машини, а служать для додавання додаткових функцій. Вибір цих опцій залишається за замовником.
3.1 Ваговий контрольний блок
Призначений для контролю ваги продукту (у грамах) згідно з позначкою на виробі. Може монтуватися на вихідному конвеєрі, має окремий контролер PLC та відображає середню вагу, кількість тощо оператору на сенсорному екрані.
3.2 Система друку дати (Ink-Jet)
Автоматично маркує готові пакети датою та/або виробничою інформацією.
3.3 Металошукач перед лінією
Виявляє метали в кристалічному цукрі перед подачею до системи.
3.4 Металошукач після лінії
Автоматично виявляє метали після проходження продукту через лінію.
3.5 Машина для подрібнення кубикового цукру
Призначена для подрібнення відходів кубикового цукру, що потрапляє в спеціальний бункер на верху машини. Подрібнює цукор на суміш порошку та кристалів, яка збирається з передньої частини агрегату.
3.6 Повний набір форм для цукру
3.7 Система виробництва та закриття заблокованих коробок
Автоматично складає й закриває коробки, які відкриваються зверху, коригуючи швидкість відповідно до сигналів від автомата наповнення. Працює лише під час потреби у коробках, зупиняється після виробництва необхідної кількості.
3.8 Система нанесення гарячого клею (Hot Melt)
3.9 Обладнання для контролю вологості
3.10 Опція наповнення коробок вагою 0,5 кг
3.11 Автоматичний пакувальник у коробки (case packer)
Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід. Політика конфіденційності.