PET-Polymerisationsanlage mit einer Kapazität von 440 Tonnen/Tag inklusive Ziehleitungen und Spinnmaschinen

Beschreibung

Gebrauchte PET-Polymerisationsanlage, bestehend aus (2) Linien zur Produktion von PET-Chips und Stapelfasern. Die Anlage wurde 1996 mit Technologie von John Brown Deutsche Engineering gebaut und 2024 stillgelegt.
Die ungefähre Kapazität jeder Linie beträgt 220 bis 240 Tonnen/Tag (Nennkapazität 180 Tonnen/Tag).

Linie D:
PTA-Pulver und MEG zusammen mit recyceltem EG werden im Pasteurbehälter gemischt. Dies durchläuft anschließend 2 Stufen der Veresterung zur Herstellung des Monomers. Das Monomer wird in einem 2-stufigen Polyreaktionsprozess zu Polymer umgewandelt.
Das Polymerschmelze wird dann auf 2 Linien aufgeteilt: eine Linie führt zum 180-Tonnen-pro-Tag Granulierungssystem zur Herstellung von PET-Chips, die andere Linie geht zu einer 25-Tonnen-pro-Tag Spinn- und Ziehlinie für gewebte und nichtgewebte Standard- und Spezial-Stapelfaserprodukte mit den Feinheiten 1,3, 2,3, 3 und 6D.

Linie E:
PTA-Pulver und MEG zusammen mit recyceltem EG werden im Pasteurbehälter gemischt. Dies durchläuft anschließend 2 Stufen der Veresterung zur Herstellung des Monomers. Das Monomer wird in einem 2-stufigen Polyreaktionsprozess zu Polymer umgewandelt.
Das Polymerschmelze wird dann auf 2 Linien aufgeteilt: eine Linie führt zum 180-Tonnen-pro-Tag Granulierungssystem zur Herstellung von PET-Chips, die andere Linie führt zu 120-Tonnen-pro-Tag Spinnmaschinen (2 Stück) und einer Neumag Oerlikon Ziehlinie für handelsübliche Stapelfasern mit 1,3D.

Flussdiagramm des Prozesses, Prozessbeschreibung und Hauptausrüstungsliste sind auf Anfrage verfügbar.